興華航空電器數字化工藝項目啟動

畢普科技
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項目背景

近日,畢普科技成功簽約航空工業興華航空電器責任有限公司(以下簡稱“興華航空”)數字化工藝項目。興華航空自2018年10月啟動PLM項目建設,實現了三維數模的建立、設計流程的優化和研發數據在PLM的落地和管控。而本期數字化工藝項目作為興華航空2020年信息化工作重點,目標是實現設計、工藝、生產等各環節業務流程的無縫銜接和業務數據的精準傳遞。目前涉及到復雜多樣的工藝業務流程管理和三維數字化工藝體系的建立,覆蓋業務部門廣泛,軟件功能較為分散,有著極高的實施和應用難度。

項目目標

從興華航空數字化工廠建設戰略來看,興華航空期望通過數字化工藝系統的實施,一方面對前期PLM系統進行優化調整,另一方面建立起支撐數字化工廠的跨業務工作協同和三維工藝設計管控平臺,實現產品全生命周期的過程控制及追溯管理。

實施內容

01

提升工藝管理能力

通過工藝系統對興華航空整體工藝設計和管理流程(包括工藝計劃、工藝路線、工藝規程、材料定額、工時定額、工藝變更、工藝分工等)進行管理;通過對工藝過程中產生的數據進行有效的結構化管理,使工藝數據的維護、查詢、統計、分析、傳遞更加靈活、準確;實現任務分派、進度跟蹤的全過程應用,減少人工工作量,確保工藝工作及時、高質、高效開展。

02

提升工藝設計能力

以產品三維設計為基礎,在結構化工藝體系中進行工藝設計,實現工藝數據結構化;通過快速、高質量的工藝設計,提高工藝人員對工藝數據的理解能力,提高工藝設計的一次成功率,減少更改,從而顯著縮短產品研制周期、降低研制成本;對工藝資源、典型工藝知識等進行歸類管理,建立工藝資源庫、工藝知識庫,以及相應的重用機制,增強知識的共享,顯著提升工藝設計效率,并使工藝設計過程規范化、標準化。

03

提升設計、工藝、制造協同能力

實現設計和工藝的協同設計管理,實現設計、工藝等業務環節的并行管理,建立設計、工藝一體化體系。提升新品工藝和設計工藝更改的響應速度,縮短研制周期;通過設計、工藝一體化的工程更改管理,實現工程變更的閉環控制和嚴格的技術狀態管理,保證整個更改的處理過程的可追溯,減少因工藝數據控制不準確帶來的生產問題,提升產品質量。

04

提升數據集成應用能力

建立產品研制過程中的統一產品信息中樞和數據集成應用框架;通過系統集成,承接上游集成研發平臺、PLM系統相關數據及任務,形成規范、準確的MBOM、工藝路線、工藝文件、材料定額等數據,為下游ERP、DNC等系統提供數據支撐,提升公司整體信息化集成水平、構筑公司核心競爭力。

結語
畢普科技在航空航天、國防裝備等行業數字化轉型和IT系統部署領域有超過十年的產品銷售和服務經驗,特別是在“型號研制“、“構型管理“、”三維結構化工藝管理”等方面擁有豐富的實施和部署經驗。相信雙方通過“三維數字化工藝”項目的合作,將進一步加快興華航空數字化工廠建設戰略目標的實現,為雙方后續在數字化和智能轉型領域的合作奠定堅實的基礎。

#?關于興華航空

興華航空,隸屬于中國航空工業集團公司,是一家集科研、開發、制造和銷售為一體的專業電器生產廠家。產品主要包括電連接器、電纜線束、電機電器及集成產品,廣泛應用于航空、航天、兵器、船舶、核工業、通訊、電子及通訊、機床、電力、自動化、軌道交通和新能源等各個領域。具備年產200多個系列、30多萬個品種、400萬只光、電連接器產品及航空發動機線束、飛機整機線束、光電通訊傳輸總線等三大類20多個電纜線束系列產品的生產能力。

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